Das AVDC - Verfahren ist ein von Alcoa weiterentwickeltes Vacural - Druckgussverfahren.
Das Verfahren basiert darauf, dass die Luft aus der Form und der Füllkammer evakuiert wird und so das flüssige Metall durch den Unterdruck in die Füllkammer gelangt. Durch das im Vergleich zu anderen Vakuum-Druckgussverfahren besonders hohe Vakuum in der Form lässt sich ein sehr porenarmes Gefüge herstellen.
In Soest wird im Wesentlichen die Legierung AlSi vergossen. Die Gussteile weisen im Mittel eine Festigkeit von 240 MPa und eine Dehnung von 15% auf. Die minimale Wandstärke der Gussteile beträgt ca. 2 mm. Auf den Druckgussanlagen mit Schließkräften zwischen 750 und 4.100 t lassen sich Gusskomponenten bis 20 kg Fertiggewicht herstellen. Alle Gussteile sind schweißbar und können wärmebehandelt werden. Gängige Verfahren zum Verschweißen solcher Gussteile sind WIG, MIG und Laserstrahlschweißen.
Gussteile aus AlSi - Legierungen benötigen i. d. R. eine Wärmebehandlung zur Einstellung höherer mechanischer Eigenschaften als im Gusszustand. Um diesen kostenintensiven Fertigungsschritt einzusparen, wurde die Legierung C 446 entwickelt, die ohne eine Wärmebehandlung mit der AlSi9Mg Legierung vergleichbare Eigenschaften schon im Gusszustand aufweist.
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Druckgusszelle
Druckgussmaschine
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