QC-10® Aluminum Mold Alloy

QC-10® Mold Plate and Forged Block
与市面上任何其他 7000 系列铝塑合金相比,专为生产注模而设计的 QC-10 具备更大强度、更高稳定性和更可靠的耐久性。在对合金成分进行改进之后,QC-10 的截面强度和硬度表现极为出色,而其不敏感的硬化微型结构基本不会降低截面强度,并具备无与伦比的切削性能。

申请
QC-10 是适用于生产工具应用的最佳模具材料,广泛应用于汽车、消费电子和工业产品等各个行业。QC-10 的加工速度快于钢材,并支持电火花加工、抛光和咬花。

加工速度更快
作为一种高硬度铝塑材料,在使用粗轧机的情况下,QC-10 的加工速度是钢材的 8-10 倍。使用高速主轴的条件下,QC-10 粗加工可以达到 20,000 rpm 的切割速度和 0.325 mmpt 的进料量。美铝的特有应力消除 (Signature Stress Relief) 冷加工技术使 QC-10 在整个模块中保持稳定的强度,从而使其从其他铝合金材料中脱颖而出。例如,与 P20 钢材相比,由于粗加工的速度得到极大提升,模具厂商能够将模具制造的提前期缩短 40%。

周期更短
卓越的热传导性对缩短周期极为关键。QC-10 导热速度是工具钢的近 5 倍,使得制模周期缩短 20-50%。缩短周期即提高了产能。由于 QC-10 比之工具钢升温或冷却更快,加工流程更加高效,且减少了对注塑部件变形问题的担忧。

单价更低
QC-10 通过将注塑周期缩短 20-50%,从而为制造商带来明显的成本优势。注模注塑部件 50% 的成本源于周期。缩短周期即可增加产量,降低单价。一家制造商报告表示使用 QC-10 后,他们用四天时间就达到了五天的产量,从而将释放出的产能投入到新工作中。

久经验证的耐用性
今天,许多 QC-10 模具的铸件次数已达到 500,000 多次,有些正逼近终极数字 1,000,000 次。当然,要保证模具在整个生命周期内的稳定性,则需进行全面的定期维护。没有人乐于维修模具,而针对需要维修的情况,美铝开发了专有的修补焊丝用于匹配模具化学成分。请咨询美铝技术人员了解维修技术。



联系信息
John Roggenburk
Alcoa Mold & Tooling Products
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