Choisir une année et/ou une catégorie dans le menu ci-bas afin de filtrer les études de cas.
|
|
|
|
2008
Pour réduire les résidus : longue vie aux cuves !
Une suite d’initiatives adoptées à l’Aluminerie de Deschambault a permis le développement d’une nouvelle technologie pour allonger la durée de vie des cuves – aujourd’hui adoptée de l’Australie à l’Islande en passant par les États-Unis – et l’obtention d’une reconnaissance d’Alcoa aux Impact Awards de 2008 pour l’Amérique du nord.
 davantage
Établir des ponts entre les âges
Lors de la rencontre des participants aux programmes du Mois mondial de l’engagement communautaire de 2007, nos bénévoles émérites ont constaté que les personnes âgées ne bénéficiaient pas souvent des programmes ACTION. Cela tient au fait que les résidences où ces personnes habitent, étant gérées par des intérêts privés, ne sont pas admissibles aux dons de la Fondation Alcoa.
davantage
De l’ACTION dans les écoles de Baie-Comeau
À l’Aluminerie de Baie-Comeau, le bénévolat est non seulement contagieux, il donne aussi le goût de la récidive.
davantage
L’inspiration, une ressource durable
L’Aluminerie de Bécancour a toujours accordé une grande importance à la réduction des résidus destinés à l’enfouissement. Son atteinte en 2007 de l’ambitieux objectif d’entreprise d’Alcoa – réduire de 50 % les résidus enfouis en 2007 en comparaison de l’année de référence 2000 – en témoigne éloquemment.
davantage
Un anniversaire, ça se fête dans la communauté !
En soulignant en grand ses 20 années d’activité dans la communauté en 2006, l’Aluminerie de Bécancour (ABI) a ouvert le bal des anniversaires de création des installations d’Alcoa Canada Première fusion.
davantage
Un comité qui aide Alcoa à répondre aux attentes de la collectivité
En 2006, Alcoa Canada Première fusion a mis sur pied le comité consultatif sur le développement durable, ayant pour mandat de conseiller notre organisation sur l’intégration des préoccupations et des attentes de la société québécoise en matière de développement durable.
davantage
Un geste pour l’égalité des chances
Le Réseau des femmes d’Alcoa Canada première fusion est l’un des réseaux locaux de cette initiative mondiale lancée par Alcoa pour contribuer au perfectionnement et à l’avancement des leaders féminins à l’échelle de l’entreprise. Au Québec, le réseau compte près de 40 femmes provenant de toutes les installations de l’entreprise où elles assument différents niveaux de responsabilité.
davantage
Deschambault reçoit la Triple couronne en audit corporatif
Toutes les grandes installations d’Alcoa doivent subir un audit corporatif à intervalle régulier. En 2007, l’Aluminerie de Deschambault a été la première installation d’Alcoa Canada Première fusion à recevoir une note « excellent » dans chacun des trois volets de l’audit, lui méritant un trophée Triple couronne.
davantage
Un comité qui aide Alcoa à répondre aux attentes de la collectivité
En 2006, Alcoa Canada Première fusion a mis sur pied le comité consultatif sur le développement durable, ayant pour mandat de conseiller notre organisation sur l’intégration des préoccupations et des attentes de la société québécoise en matière de développement durable. Le comité est composé de huit membres externes provenant de divers horizons et de cinq représentants d’Alcoa.
davantage
Alcoa appuie le mentorat pour les entrepreneurs de la Côte-Nord
En partenariat avec le Centre local de développement de Manicouagan, Alcoa Canada Première fusion a contribué au lancement d’un service de mentorat pour aider les jeunes entreprises de la région à franchir l’important cap des cinq années en affaires.
davantage
Céddi-Al 2007 : l’aluminium à l’ordre du jour
L’Aluminerie de Baie-Comeau s’est jointe au ministère du Développement économique, de l'Innovation et de l'Exportation, à la Ville de Baie-Comeau, à la Chambre de commerce de Manicouagan, au Centre local de développement de Manicouagan, au Service d’actions entrepreneuriales Manicouagan et la société Entrepac pour présenter la première édition québécoise de la Conférence sur l’énergie et le développement durable dans l’industrie de l’aluminium (Céddi-Al).
davantage
Des étudiants aux Alcoa Technological Center (ATC)
ATC : toute une expérience en R et D
Par Sébastien Bolduc
Étudiant à la maîtrise, Université du Québec à Chicoutimi
L’été au ATC
Par Jayson Tessier
Étudiant au doctorat, Université Laval
davantage
Le Centre d’excellence d’Alcoa stimule l’échange à l’échelle internationale
De sa base au Québec, le Centre d’excellence assure la transmission de l’expertise et du savoir-faire des employés de Baie-Comeau, Bécancour et Deschambault à leurs collègues de partout au monde.
davantage
Le secret du démarrage réussi de Fjarðaál et de Møsjoen : Deschambault
Comment fournir des anodes crues et des anodes cuites mondialement réputées en Norvège et en Islande alors que la production habituelle répond à peine à la demande interne ? Il faut planifier, assurer une exécution sans faille et pouvoir compter sur une équipe hors pair, non seulement dans les secteurs Tour à pâte et Four à cuire, mais à la grandeur de l’aluminerie.
davantage
Alcoa participe activement au PRRI
Le Programme de Réduction des Rejets Industriels (PRRI) du Ministère du développement durable, de l’Environnement et des Parcs du Québec vise à réduire graduellement les rejets industriels. Cette stratégie cible quelques 250 à 300 entreprises du secteur industriel dont les rejets de contaminants ont un impact potentiel significatif sur les milieux environnants.
davantage
Fluorures : des résultats historiques à l’Aluminerie de Deschambault
Malgré l’augmentation de sa production, l’Aluminerie de Deschambault a atteint en 2007 les plus faibles émissions de fluorures de son histoire : 0,26 kg F/t Al en comparaison d’une moyenne annuelle de 0,32 kg F/t Al au cours des dernières années.
davantage
L’Aluminerie de Deschambault et ses installations portuaire de Trois-Rivières.
L’Aluminerie de Deschambault reçoit ses principales matières premières, l'alumine et le coke de pétrole, au Port de Trois-Rivières. La capacité d’entreposage est de 75 000 tm pour l’alumine et de 20 000 tm pour le coke de pétrole.
davantage
L’approche ABS, pour mieux répondre aux exigences environnementales
En prévision de l’application en 2010 d’une réglementation plus sévère des émissions d’hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP), l’Aluminerie de Baie-Comeau a eu recours à des outils ABS (Alcoa Business System ) pour réduire les émissions des salles de cuves Söderberg et assurer le respect de la nouvelle limite prévue.
davantage
Optimiser chaque kWh, la voie d’entrée au réseau Écolectrique d’Hydro-Québec
L’énergie électrique n’est pas qu’une matière première essentielle à la fabrication de l’aluminium, elle est aussi une ressource précieuse. Puisque chaque kWh économisé peut servir à fabriquer un peu plus d’aluminium, nous avons tout intérêt à être particulièrement vigilants.
davantage
Recyclage et valorisation des résidus – deux grandes priorités
Depuis plusieurs années déjà, les quatre usines d’Alcoa Canada Première fusion détiennent l’attestation ICI ON RECYCLE! Ce programme de la société d’État RECYC-QUÉBEC reconnaît les industries, commerces et institutions qui atteignent les objectifs fixés en matière de réduction, de réemploi, de récupération et de recyclage de contenants, d’emballages, de matières ou de produits, ainsi que leur valorisation dans une perspective de conservation des ressources.
davantage
Une performance digne de mention en réduction des GES
En 2002, Alcoa Canada Première fusion a été la première entreprise à signer une entente volontaire de réduction des émissions de gaz à effet de serre (GES) avec le gouvernement du Québec. À la fin 2007, Alcoa avait non seulement atteint mais dépassé tous les objectifs fixés par le gouvernement, réduisant d’environ 17 % ses émissions absolues de GES par rapport à 2001
davantage
Formation à l’Usine de Tige de Bécancour : un exemple de notre engagement auprès de l’Islande
À l’Usine de Tige de Bécancour, nous avons eu la chance de former huit de nos collègues islandais à l’opération de la machine de tige Properzi.
davantage
Impact Awards 2008 :Le Québec rafle les honneurs !
Les trois alumineries québécoises figuraient parmi les douze finalistes aux Impact Awards dont les gagnants ont été révélés le 11 juin devant plus d’une centaine de représentants de la Jamaïque, du Mexique, des États-Unis et du Canada, rassemblés pour l’occasion au prestigieux Waldorf Astoria Hotel de New-York.
davantage
Les employés prennent sous leur responsabilité le soin des équipements
L’engagement des employés est l’un des trois principes fondamentaux du système ABS (Alcoa Business System ), l’approche qu’adoptent tous les établissements d’Alcoa pour gérer leurs activités. Et l’équipe d’Alcoa Canada Première fusion prend cette consigne très au sérieux, comme en témoigne cet exemple.
davantage
2007
Centraide : Alcoa double pratiquement son don
Centraide est un organisme caritatif parapluie qui organise à chaque année l’une des plus importantes campagnes de levée de fonds au Québec pour redistribuer les sommes ainsi amassées à des centaines d’organismes sans but lucratif actifs auprès des plus démunis. À chaque année le personnel d’Alcoa Canada Première fusion participe généreusement à cette campagne.
davantage
Donner des ailes aux rêves
Grâce aux bénévoles d’Alcoa Baie-Comeau, les cadets de l’escadron 654 de Baie-Comeau prennent leur envol.
davantage
La fiabilité, une question de garde partagée !
Comment faire en sorte que la machinerie d’une aluminerie soit opérée avec soin et entretenue méticuleusement afin d’augmenter le temps de fonctionnement et la durée de vie ?
davantage
Les clients : une priorité à Baie-Comeau
L’équipe des relations avec les clients de Baie-Comeau s’est penchée en 2006 sur l’amélioration du service à la clientèle à l’aluminerie et à la Fonderie.
davantage
STAS-Alcoa : partenaires dans l'inovation
Les avancées technologiques étant de plus en plus complexes et poussées, les entreprises n’ont plus toujours les ressources financières ou l’expertise de pointe nécessaires pour faire cavalier seul en recherche et développement.
davantage
Gestion quotidienne des épurateurs à l’Électrolyse
L’équipe Environnement air de l’Aluminerie de Deschambault a développé un outil très efficace pour assurer la gestion optimale des émissions de fluorures aux épurateurs de l’Électrolyse.
davantage
Innovation pour les projets d’immobilisation
Tous les projets d’immobilisation chez Alcoa sont sujets à un processus d’évaluation rigoureux qui prend en compte les impacts environnementaux et de santé-sécurité. Surnommé le « pesher », pour Project Environment, Safety and Health Review (PESHR), ce processus est basé sur la conformité aux normes des États-Unis, où le programme a été développé à l’origine.
davantage
L’efficacité énergétique : toujours au programme
Dans sa politique sur l’utilisation optimale de l’énergie, Alcoa Canada Première fusion s’engage à utiliser l’énergie de façon optimale dans ses installations et à en promouvoir la conservation auprès de ses employés et partenaires.
davantage
La réduction des gaz à effet de serre : une proposition gagnante pour l’Aluminerie de Bécancour
Grâce à un travail d’équipe soutenu, l’Aluminerie de Bécancour s’est établie comme référence mondiale de la réduction des gaz à effet de serre. Avec l’arrivée du Protocole de Kyoto en 1997, Bécancour s’est tout de suite mise à l’œuvre pour améliorer ses processus de détection du perfluorocarbone (PFC), l’une des émissions les plus menaçantes au plan environnemental.
davantage
Mise à jour des systèmes pour répondre aux nouvelles normes
De nouvelles normes environnementales plus strictes pour les rejets d’eau sont en place à l’Usine de Tige de Bécancour depuis juin 2006, notamment pour les matières en suspension, les chlorures, les oxydants et l’aluminium. De nouvelles exigences en matière de fréquence et d’outils de mesure ont aussi été mises en place.
davantage
Optimisation et réutilisation à l’Électrolyse
Dans le cadre d’un projet d’optimisation de son procédé d’électrolyse, l’Aluminerie de Deschambault a retiré près de 300 tonnes métriques de charbonnaille de ses cuves. La charbonnaille, considérée comme un déchet dangereux, se forme lorsque de petites quantités de carbone tombent dans le bain d’électrolyse lors des changements d’anode.
davantage
Plaisir et interaction suscitent l’intérêt pour l’énergie
Dans une ville canadienne où l’économie repose sur des industries à forte consommation d’énergie, 475 enfants ont pu se familiariser en 2006 avec l’énergie et sa consommation grâce à Kilojoue, un programme amusant et interactif commandité par Alcoa.
davantage
Pour une meilleure gestion de l’eau
L’Aluminerie de Baie-Comeau s’est dotée en 2006 d’un nouveau débitmètre qui lui permet d’évaluer avec précision sa consommation d’eau. Auparavant, l’usine se fiait aux évaluations de son fournisseur d’eau, mais elle avait remarqué des écarts entre ces estimés et ses propres résultats.
davantage
Remplacement des capots de cuves à l’Électrolyse
Un capot de cuve rond a deux avantages notables en comparaison d’un capot plat. Premièrement, il est plus solide et donc moins sujet à être endommagé dans la série. Deuxièmement, et ce qui est très important sur le plan de l’environnement, il est plus hermétique, diminuant d’autant les émissions de fluorures.
davantage
Test d’un brai hybride dans les cuves Söderberg
Afin de respecter les futures normes gouvernementales en matière d’environnement, l’Aluminerie de Baie-Comeau travaille à réduire ses émissions d’hydrocarbures aromatiques polycycliques, ou HAP, qui proviennent de la cuisson des briquettes dans l’anode des cuves Söderberg.
davantage
Une seconde vie pour les sous-produits
L’Aluminerie de Bécancour a toujours considéré ses résidus comme des matières à potentiel de réutilisation. Cette volonté est présente depuis les débuts de l’usine, comme en témoigne l’achat d’un bâtiment pour entreposer les résidus de procédé jusqu’à ce qu’une solution de réutilisation ou de recyclage soit trouvée.
davantage
Améliorations ergonomiques aux ponts roulants
Aussitôt que l’opération des ponts roulants a été identifiée comme l’un des dix plus hauts risques ergonomiques de santé et sécurité au travail (SST) à l’Aluminerie de Baie-Comeau, une équipe multidisciplinaire s’est mise à l’œuvre.
davantage
Exposition au bruit réduite à Deschambault
Une aluminerie est un environnement de travail qui peut être bruyant et des mesures doivent être prises pour protéger les employés contre les effets négatifs d’une exposition à un niveau de décibels trop élevé.
davantage
La gestion quotidienne : au cœur de l’efficacité à Baie-Comeau
À l’aluminerie de Baie-Comeau la qualité de la gestion se mesure au quotidien. La forte présence des gestionnaires dans les différents secteurs de l’usine en est une indication.
davantage
La protection contre les chutes : une priorité à Deschambault
Les responsables de la santé et sécurité de l’Aluminerie de Deschambault visent l’amélioration continue des pratiques pour assurer le bien-être de tous les travailleurs. La prévention des chutes est l’un des enjeux clés sur lequel ils se penchent, et ce dans plusieurs secteurs de l’usine.
davantage
La sécurité, une priorité au four d’homogénéisation de l’Aluminerie de Bécancour
Dès son démarrage, le nouveau four d’homogénéisation de l’Aluminerie de Bécancour était muni de nombreux dispositifs de sécurité pour protéger les travailleurs. L’équipe multidisciplinaire de l’usine qui a effectué l’analyse des risques avant même que le four ne soit construit a instauré une règle fondamentale : accès zéro à la zone dangereuse.
davantage
Les cadres s’impliquent en SST
Grâce aux visites de santé-sécurité (VSS) quotidiennes des cadres, les employés de bureau de l’Aluminerie de Bécancour jouent un rôle important dans la santé et sécurité au travail (SST) de l’usine.
davantage
Protection des employés contre le béryllium
Les alumineries de Baie-Comeau et de Bécancour ont mis en place des mesures spéciales pour assurer la protection de tous les employés contre les dangers de l’exposition au béryllium. Cet élément, de l’alumine, s’accumule et se concentre dans le bain électrolytique des cuves lors de la production de l’aluminium.
davantage
Une meilleure ventilation améliore la sécurité et la qualité
Une bonne ventilation au sein d’une usine est une question d’équilibre entre l’air qui sort et l’apport d’air extérieur. Cette stabilité contribue non seulement au bien-être des employés, mais aussi à la meilleure gestion de certains aspects de la production.
davantage
Alcoa Canada Première fusion : une entreprise ouverte sur le monde
Les activités de l’équipe d’Alcoa Canada Première fusion s’étendent bien au-delà des frontières du Québec et même du Canada. Grâce à des projets en Islande et en Norvège ou ailleurs dans le monde, nos experts partagent leurs meilleures pratiques à l’échelle internationale.
davantage
Conférence ABS 2007 : un coup de chapeau à l’innovation
La deuxième édition de la Conférence ABS a démontré, encore une fois, l’ingéniosité des gens d’Alcoa Canada lorsqu’ils se penchent sur la question de la qualité.
davantage
Le Réseau des femmes d’Alcoa : pour un meilleur leadership
Une trentaine de femmes travaillant pour Alcoa dans les diverses régions du Québec, à différentes étapes de leur carrière, se réunissent à chaque année pour traiter d’un enjeu d’actualité qui les touche tout particulièrement.
davantage
Une formation bien appréciée à l’Électrolyse
Deux opérateurs et un groupe de techniciens de l’Électrolyse de l’Aluminerie de Deschambault, appuyés par un consultant en pédagogie, ont développé un programme de formation en quatre modules pour assurer la mise à niveau des compétences techniques dans le secteur.
davantage
|
|
